我們都知道，建筑工地上，經(jīng)常會使用鋼筋和水泥作為建筑材料。很多人知道這些鋼筋是四川螺紋鋼，卻很少了解鋼筋上面為什么會有這些螺紋，也很少想過這些螺紋是怎么加工出來的。這些布滿鋼筋的螺紋究竟是為了什么而設(shè)計的，又能夠起到什么作用呢？

首先，搞清楚什么是四川螺紋鋼，什么是圓鋼

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。

普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點.小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。

熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四級HRB500三個牌號。

圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑表示，單位毫米(mm)；圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件、無縫鋼管的管坯等。

螺紋鋼與圓鋼之間的不同主要有以下五點：

1.外形不同。圓鋼的外表面是光滑的；螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋；

2.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同。在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，圓鋼指HPB235級鋼筋，它的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》（GB13013）；螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋，它的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）；

3.強(qiáng)度不同。圓鋼（HPB235）的設(shè)計強(qiáng)度為210MPa；螺紋鋼的強(qiáng)度較圓鋼要高，HRB335的設(shè)計強(qiáng)度為300MPa； HRB400的設(shè)計強(qiáng)度為360MPa；

4.鋼種不同，（化學(xué)成份不同）。圓鋼（HPB235）屬碳素鋼，鋼種是Q235；螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅)；HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；

5.物理力學(xué)性能不同。由于鋼筋的化學(xué)成份和強(qiáng)度的不同，因此在物理力學(xué)性能方面有所不同。圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤；圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；

四川螺紋鋼與圓鋼在圖紙上表達(dá)的區(qū)別

1、一個圓加一個豎線或斜線是圓鋼，也就是一級鋼；一個圓加一條豎線然后豎線下面有一個橫線是螺紋鋼，也就是二級鋼；然后一個圓加一條豎線然后豎線下面有兩個橫線也是螺紋鋼，但是級別多了一級，就是三級鋼；

2、圓鋼筋基本都是HPB235級鋼筋（一級），直徑基本在10MM內(nèi)（含），常用的有Φ6、Φ8、Φ10；2、在這個符號的圈中再加一豎線，下面再加一橫線為HRB335級鋼筋（二級），基本上都是螺紋鋼，常用的直徑：8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32；

螺紋鋼表面的肋起什么作用

帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。鋼筋上的橫肋是用來增強(qiáng)鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)性能，更好地傳遞應(yīng)力的，簡單地說，就是讓鋼筋和混凝土之間能夠更好的協(xié)調(diào)工作、共同承受外力，帶肋鋼筋由于肋的作用，使螺紋鋼與混凝土咬合在一起，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用，提高混凝土的強(qiáng)度。然后抗壓強(qiáng)度和彎曲建筑物的阻力會更好，也可以有效地抵御地震等災(zāi)難，帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

四川螺紋鋼的生產(chǎn)工藝

螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的，小型軋機(jī)的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。

棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機(jī)主要是提高精度和速度(.高18m/s)。

步進(jìn)式加熱爐 →粗軋機(jī) →中軋機(jī) →精軋機(jī) →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計數(shù)裝置 →打捆機(jī)→卸料

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