今天金盛川給大家介紹下成都鍍鋅槽鋼的判別標準和方法!
1.附著量
用于確定熱浸鍍鋅通道的標準和方法主要由鍍鋅層的厚度決定。因此,鍍鋅層的厚度通常是確定鍍鋅質(zhì)量的基礎(chǔ)。鍍鋅層由鋼表面的?結(jié)構(gòu)組成。不同的和不同的反應(yīng),進出鋅溶液的角度為也有很大的影響。因此,實際上不可能獲得完全均勻的涂層厚度。因此,**不可能通過單點(部分)測量粘附量。有必要測量每單位面積(m2)的平均附著鋅重量(g)。
測量粘附量的方法有很多種,如破壞剖面金相觀察法、酸洗法,非破壞性薄膜厚度計法、電化學(xué)法、進出口重量差估算法。通常使用的是膜厚法和酸洗法。薄膜厚度計(涂層厚度計)是通過磁場感應(yīng)測量鋅層厚度的常用方法?;緱l件是鋼表面必須光滑?完整,以獲得更準確的數(shù)字。因此,在鋼角或粗糙的、角鋼或鑄件等處,不太可能是**的數(shù)字。普通鐵件與原鐵材料當(dāng)歸零基板,仍然可以得到相當(dāng)準確的數(shù)字,鑄件**不準確。
酸洗方法是正式檢驗報告比較準確的方法。但是,為了獲得準確的數(shù)字,有必要注意切片時上下部分的公平選擇。但是,它也有缺點,如大量的時間,復(fù)雜的鋼材面積不容易找到,太大的件不能浸泡。因此,充分利用薄膜厚度計來控制現(xiàn)場過程,并使用酸洗方法進行檢查就足夠了。
2.一致性
熱浸鍍鋅鋼中易銹的部分仍然是鋅層較薄的部分,因此有必要測量很薄的部分是否符合標準。通常用硫酸銅測試均勻性的測試方法,但是該方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層膜的測試是有問題的。這是因為硫酸銅試驗溶液中鋅層和合金層的溶解速率不同,并且由于鋅/鐵比例的不同,合金層也不同。因此,通過特定浸沒時間的重復(fù)次數(shù)來確定均勻性是不太合理的。
因此,在現(xiàn)在的歐洲和美國標準和JIS中,存在廢除該測試方法的趨勢,并且均勻性被分布取代,并且視覺或觸覺感覺占優(yōu)勢。必要時,使用薄膜厚度計檢查分布狀態(tài)。由于面積測量,小尺寸部件難以測量,并且難以獲得平均膜厚度。有時,必須使用硫酸銅試驗方法作為參考,但測量附著量的目的不能用硫酸銅試驗代替。
3.堅實性
錘擊方法是錘擊測試件并檢查鍍膜表面的狀態(tài)。固定試件,使錘子支撐臺的高度高,水平相同。錘子以支撐臺為中心,手柄重量的垂直位置自然下降。錘子以4mm的間隔平行擊打5個點,觀察薄膜是否剝落。但是,在距離或終點的10mm范圍內(nèi),不進行該試驗,同一地點不得超過2次。這種方法是比較常用的,適用于鋅?鋁和其他薄膜的固體測試。其他如擠壓方法、輥附著方法很少使用,所以沒有提及。
普通人經(jīng)常有誤解。通常,為了測量堅固性,使用兩種鍍鋅鋼材料,并且將角部彼此敲擊以觀察角部剝離。如果拐角處只有幾個較厚的鋅顆粒。如果在操作中處理不當(dāng),將用強力水龍頭剝離。因此,該方法不能用于確定普通鍍鋅涂層對鐵基的粘附性。
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